碳酸鋰作為常用的鋰離子電池原料，由于生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水（礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很小），因而規(guī)模化生產(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)必須擁有鋰資源儲(chǔ)量較為豐富的鹽湖資源開采權(quán)，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘；另一方面，由于全球鹽湖絕大多數(shù)資源都是高鎂低鋰型，而從高鎂低鋰?yán)消u中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)國外公司手中，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘。因此，造就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局。而藏格控股股份有限公司是國內(nèi)第二大鉀肥生產(chǎn)企業(yè)，擁有1700平方公里察爾汗鹽湖鉀鹽采礦權(quán)，因察爾汗鹽湖東部礦區(qū)晶間鹵水鹽田灘曬制取光鹵石過程中排放的老鹵中含有的低濃度鋰離子折合成碳酸鋰儲(chǔ)量有174萬噸，開發(fā)潛力巨大。

工藝優(yōu)勢

        本項(xiàng)目采用的吸附法提鋰工藝技術(shù)具有操作簡便、成本低、產(chǎn)品純度高、工藝穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且對鹽湖鹵水的鎂／鋰比沒有苛刻的要求。因此吸附法提鋰技術(shù)的成功開發(fā)對加快鹽湖資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)鹽湖地區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展將起到積極的作用。

公司一期項(xiàng)目工藝技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，目前已申請發(fā)明專利，申請?zhí)枮?01811354871.8。

技術(shù)優(yōu)勢

        從超低濃度鹵水中提鋰。鋰離子濃度僅有0.06g/L，鎂鋰比高達(dá)2000:1，超低濃度鹵水提鋰是世界性的難題，國內(nèi)外還沒有一家企業(yè)從這么低濃度的鹵水中提鋰成功并規(guī)模化生產(chǎn)，但藏格鋰業(yè)已經(jīng)克服了這個(gè)技術(shù)難題；

采用了生物化工使用的模擬連續(xù)床技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)的使用使吸附劑用量減少了50%，鋰收率提高至80%，大大降低了建設(shè)成本；

   采用了“一步法合成”技術(shù)，碳酸鋰最常見的生產(chǎn)方式為先生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰，再碳化氫化法深加工，生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰，公司采用“模擬連續(xù)吸附→除雜濃縮→一步法合成”直接生產(chǎn)出電池級(jí)碳酸鋰，壓縮了生產(chǎn)工藝。

產(chǎn)品優(yōu)勢

        雖然鹽湖鹵水提鋰技術(shù)日漸完善和成熟，產(chǎn)能也逐步釋放，但超低濃度鹵水（鋰含量0.06g/L）提鋰仍是世界性難題。2017年-2018年，格爾木藏格鋰業(yè)為克服這一難關(guān)開展了用吸附法從超低鋰濃度鹵水中提取生產(chǎn)碳酸鋰的中試并達(dá)到了預(yù)期效果。根據(jù)中試結(jié)果，藏格鋰業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提出超低濃度鹵水提鋰制取電池級(jí)碳酸鋰技術(shù)工業(yè)化工藝設(shè)計(jì)方案，采用“模擬連續(xù)吸附→納濾反滲透除雜→一步法合成”工藝路線建設(shè)1萬噸/年電池級(jí)碳酸鋰項(xiàng)目，該項(xiàng)目從2018年6月開工建設(shè)，2018年12月20日產(chǎn)出產(chǎn)品，第一批產(chǎn)品就達(dá)到電池級(jí)碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)。由于項(xiàng)目建設(shè)周期短，效率高，一次性試車即生產(chǎn)出電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品，公司獲得了政府部門的表彰，分別榮獲柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì) “2018年度創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)循環(huán)發(fā)展優(yōu)秀企業(yè)”、“格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）2018年度突出貢獻(xiàn)先進(jìn)企業(yè)”。